多家能源巨头押注，SOEC迎关键之年

电解水制氢市场快速发展，SOEC成为近年高效制取绿氢的研究热点，在今年迎来了中国石化、中原油田、Bloom Energy、蒂森克虏伯、CeresPower等国内外各大能源巨头的押注加码；此外，随着以质子动力、翌晶氢能、思伟特、氢程科技、华科福赛等为代表的国内参与企业的努力，SOEC逐步实现在国内绿氢项目的应用落地，迎来规模化推广的关键之年。

能源巨头频频押注加码SOEC

今年开年以来，以中国石化、中原油田、Bloom Energy、蒂森克虏伯、CeresPower等为代表的中外能源巨头接连传来SOEC开发应用新动作，展现了他们对该领域未来发展的信心。

3月21日，百千瓦级SOEC电解水制氢项目已在濮阳工业园区顺利开工，中国石化、中原油田实施百千瓦级SOEC电解水制氢项目，推动SOEC制氢技术真正走出实验室。该项目将以高纯氢气安全和高效生产为目标，针对百千瓦级SOEC制氢系统在高温、高湿、涉氢、富氧及微正压环境等苛刻条件下的稳定运行、健康管控和低能耗等难点进行攻关，进而助力该项技术在我国实现规模化推广。

3月消息，壳牌正在探索使用Bloom Energy的固体氧化物电解槽(SOEC)技术在其设施中进行潜在的氢气生产。这家油气巨头将与Bloom合作开发“可复制的、大规模的”SOEC系统。壳牌正在寻求电解槽技术来对其现有炼油厂进行脱碳。壳牌的合作伙伴Bloom的SOEC电解槽™已完成4500小时的满负荷运行，其氢气生产效率比低温电解高出25%以上。

同在3月，德国电解槽制造商蒂森克虏伯新纪元透露，该公司将在其产品组合中增加高温固体氧化物电解电池(SOEC)，作为其第二项技术产品。蒂森克虏伯新纪元已经与弗劳恩霍夫陶瓷技术与系统研究所建立了战略合作伙伴关系，共同开发SOEC。

在此之前，蒂森克虏伯只生产碱性电解槽。蒂森克虏伯新纪元在一份新闻稿中指出，其SOEC可能用于为已经产生废热的行业生产氢气，如绿色钢铁、氨、甲醇、化肥和储能，这些废热可以循环回到电解槽，以减少保持高温所需的电力消耗。其在弗劳恩霍夫IKTS的试点制造工厂最早将于明年第一季度建成。

2月，英国电解槽制造商CeresPower已经开始开发其100MW模块化版本的固体氧化物电解槽(SOEC)，可用于加速GW级绿色氢装置的部署。据悉，CeresPower已与加拿大设计、工程和项目管理公司AtkinsRéalis合作，为容量超过100MW的模块化固体氧化物电解(SOE)系统开发蓝图。CeresPower的SOEC制氢技术已经在德国的一个1MW规模的工厂以及壳牌在印度班加罗尔的示范项目中得到了应用。

除了项目应用，资本市场也展现出对SOEC这一绿氢制备路线的看好。

3月5日，德国电解槽制造商 Sunfire宣布完成总计超过 5 亿欧元的融资，其中包括 2.15 亿欧元的 E 轮股权融资以及最高达 1 亿欧元的欧洲投资银行 (EIB) 贷款，以及来自此前批准的拨款资金中约 2 亿欧元的未使用资金。Sunfire是基于碱性和SOEC技术生产工业电解槽的全球领导者，这笔融资使 Sunfire 成为业内资金储备最充足的电解槽制造商之一。

“下一步，我们要加快PEM电解水制氢、SOEC电解水制氢的技术研究，找到一条促进绿氢技术自主研发和大规模利用的最优技术方案，为国家‘双碳’目标的实现提供重要技术支持。” 中国石化中原油田油气加工技术服务中心经理梁建伟指出。

关键之年，SOEC“上桌”国内绿氢示范项目

SOEC应用场景广阔，可应用于用户侧电解制氢、绿电消纳及发电侧电解制氢、核电制氢等领域。据GGII乐观预计，2025年国内SOEC出货量或将突破2亿元，并于2030年增长至36亿元。

从技术水平来看，现阶段国内企业SOEC电解槽制氢功率以千瓦级为主，集中在2-25kW，电流密度0.5-1.0 A/ cm²，系统效率在75%以上，部分企业可达85%。同时部分企业开始研发系统产氢量达1000 Nm³ /h的系统新品。SOEC电解槽关键部件方面，国内仅少数几家企业可制备SOEC专用电池片。

与国外相比，我国SOEC技术起步较晚，但随着我国企业抓紧推进，技术研发进程已在加快。目前以质子动力、翌晶氢能、思伟特、氢程科技、华科福赛等为代表的参与企业已经在技术迭代及产业化推广等方面取得进展，近期更是频频传来示范应用的消息。

如继2022年10月承担中广核 SOEC专用电堆项目以及2023年1月青岛生产基地一期MW级电池片及电堆产线正式投产之后，质子动力自主研发的SOEC专用电池片和电堆已下线测试、即将量产交付客户；去年7月，思伟特与中国电建集团城市规划设计研究院有限公司正式签署合作协议，后者将在5年内分批次采购800MW-1200MW固体氧化物系统设备产品，用于四川、甘肃、河北等地区的可再生能源储能、制氢、发电及其它项目的配套应用；去年5月，翌晶氢能与辽宁营口老边区就500MW风光氢储一体化示范项目签约，拟定电解制氢建设规模20000Nm³/h，年产绿氢1万吨。

同时参与企业也正联合产业链伙伴加快SOEC推广应用步伐。今年3月，质子动力与双良氢能源与在北京签署了战略合作协议，双方计划将发挥碱性电解槽和固体氧化物电解槽（SOEC）的技术互补优势，共同推进绿氢产业健康发展。

合作旨在整合技术和产业资源上的优势，进行业务协同、分享市场机遇，实现互利共赢，在全球范围内推动碱性电解槽、SOEC多制氢技术路线的产业化应用，以及结合SOFC热电联产的氢储能应用。另外，双方还将开展多电解槽联动及大系统控制、可再生能源离网制氢经济性测算等研究，提高可再生能源制氢项目的运行效率、产氢率，努力打造可再生能源制氢解决方案联合体。

“SOEC优势突出，原材料非常便宜，不需要昂贵的贵金属，整体都是固体结构，因此比液态电解质更加稳定和安全。预计年产达到1GW时，系统成本大约可降至3000人民币/kW范围，有望在绿氢装备市场占据更多的份额。随着近年示范项目的落地，SOEC将随着应用验证迎来全新的发展阶段。”其中一家SOEC企业指出。

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