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现在有的包装开始逐步采取无毒的聚烯烃树脂，额外添加聚乳酸、淀粉、甲壳素或其它纤维素、光敏剂以及生物降解剂等原料。只因为它们都符合绿色化学理念，所以对应的可降解袋就产生了。其中，采用的可降解塑料就是新材料。

　　一般以塑料薄膜为原料制作的袋子统称塑料袋，常用的塑料袋有：方便袋、生物降解帆布袋、手提袋、平口袋、胶袋、拉链袋和其他包装袋。可降解塑料袋大约90天后，同时合适的特定条件下可自动分解。

　　常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，故有一定的毒性。因此，这类薄膜及由该膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。如需鉴别开聚氯乙烯塑料与聚乙烯塑料的袋子来，可用灼烧法进行区分。

那么可降解的环保袋采用的可降解塑料成分如何得来的呢？有以下方式可供参考：

　　(1)天然高分子改造法。就是以淀粉，纤维素，甲壳素，木质素，海藻等天然高分子为原料，通过化学反应和共聚方法，对这些分子进行改造，合成易被生物降解的塑料。

　　(2)化学合成法。模拟天然高分子结构，从简单的官能团出发，在塑料的高分子链上接有活性基团如酰胺基，肽基，酯基，含这些基的化合物类似于天然蛋白质，油脂的结构分部，从而易被降解。

　　(3)微生物发酵法，许多微生物能以某些有机物为碳源，通过代谢，分泌产 生聚酯类，聚糖类高分子。这些分子既易于降解又可进一步再生利用。

　　生产袋时，制袋机和冲压机是必备的机械。通常可达生物降解生产的制袋机分两种，生物降解热封冷切制袋机和热封热切制袋机。热封冷切制袋机生产的袋子底部是先热封再冷切。

　　一般的可降解塑料袋由聚乙烯加淀粉制成，但这种可降解塑料只能由大块的降解成较小的塑料块，塑料小分子成分并没有完全消失，所以只能有限的降解。

目前国内研究出了一种新的可降解材料，其成分是聚乙烯醇加淀粉外加光敏剂合成的。聚乙烯醇本来就比聚乙烯容易降解，添加光敏剂可以通过吸收阳光来加速塑料降解，淀粉则可以促进塑料在土壤中生物降解的速度。因此，这种新型可降解塑料相对于之前更易降解，而且降解后塑料分解成碳和水等简单结构分子，比较环保。

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